В настоящее время в мире производится около 30 млн. тонн проса ежегодно. Лидером по выращивании этой культуры выступает Индия. Производство проса в Украине является приоритетным направлением. Оно было и остается в структуре посевных площадей.
Преимущества выращивания с/х культуры
Просо относится к основным крупяным культурам Украины, ценность которых определяется практически безотходным применением продуктов переработки в различных сферах. Среди последних: пищевая, кормовая, микробиологическая, фармацевтическая отрасль промышленности. Кроме того, просо можно выращивать в послеуборочных посевах и использовать как страховую культуру для пересева озимых. Продукты переработки богаты на ценные вещества. В составе пшена содержание белка составляет 12%, крахмала – 81%, жира – 3,5%, клетчатки – 1-2%. Зерно богато минеральными веществами, микроэлементами, витаминами В1, В2, В5, В6, С, каротиноидами и другими физиологически активными элементами. Чтобы получить крупу, технические характеристики и вид которой соответствует требованиям действующих стандартов, необходимо переработать ворох, доставленный с поля, применяя специализированное зерноочистительное оборудование. От эффективности выполнения этой операции зависит качество конечного продукта.
Основные этапы переработки проса
Технология производства предусматривает прохождение несколько этапов:
- послеуборочная очистка зернового вороха;
- эффективная сушка материала, освобожденного от примесей;
- разделение зерновой массы на крупную и мелкую фракции;
- применение 1-й системы шелушения; проведение пневмосепарации;
- применение 2-й системы шелушения;
- проведение пневмосепарации;
- применение 3-й системы шелушения;
- проведение пневмосепарации;
- обработка зерна в шлифмашине (шлифование);
- проведение пнемосепарации;
- просеивание шлифованного зерна.
Производство проса с использованием традиционной технологии позволяет получить продукт, товарный вид и качество которого соответствуют нормам, прописанным в госстандартах.
Послеуборочная очистка сырья
Цель операции – освобождение проса от посторонних включений, среди которых:
- сорные. К ним относятся семена дикорастущих, в т. ч. карантинных (ядовитых) трав;
- органические. В эту группу примесей входят остатки насекомых-вредителей, анатомические части растений, грубые волокна диких животных, частицы оболочек;
- зерновые. К данной группе примесей относится поврежденное, щуплое, проросшее зерно;
- минеральные. Зерновая масса, поступающая с поля, может включать комки земли, гальку, руду частицы шлака и т. д.
Послеуборочная переработка проса предусматривает прохождение трех стадий: предварительная, первичная, вторичная очистка, а также калибровка материала. Освобождение зерновой массы от примесей имеет ряд преимуществ. Во-первых, повышается класс качества проса. Во-вторых, снижается влажность материала, за счет чего удается увеличить срок годности продукции. Дело в том, что влажность примесей выше, чем зерна. В первые 12 часов после уборки урожая влажность перераспределяется. И если своевременно не провести очистку вороха, примеси отдадут свою влагу зерну. А это имеет отрицательные последствия: повышается физиологическая активность материала. Как результат – возрастает риск самосогревания и загнивания продукции, увеличиваются расходы на сушку сырья. В-третьих, материал, характеризующийся высоким процентом примесей и отличающийся повышенной влажностью, теряет свойство сыпучести (текучести). В-четвертых, влажное зерно более подвержено травмированию в процессе переработки.
Как осуществляется сушка проса
Зерно этой культуры имеет свои особенности, которые оказывают влияние на ход операции. Во-первых, в его структуре присутствует плотная оболочка. Во-вторых, материал характеризуется пониженной скважностью (часть объема, занятая воздухом). Между оболочкой и ядром присутствует воздушный зазор. Последний ухудшает передачу тепловой энергии. Как результат – тепло сконцентрировано на оболочках, что становится причиной их растрескивания. Итак, как сушат просо на производство? Материал направляется в специализированные сушильные камеры. При сушке просо максимально нагревается до t +40 градусов Цельсия.
Шелушение материала
Данная технологическая операция предусматривает обработку ядер проса, в ходе которой последние освобождаются от:
- цветочных пленок, которые не представляют пищевой ценности (полностью);
- алейронового слоя и зародыша (частично);
- прозрачных семенных и плодовых оболочек (частично).
Освобождение ядра от цветочных пленок, алейронового слоя и зародыша позволяет получить продукт с увеличенным сроком годности (до 6 месяцев). Традиционная схема производства предусматривает применение трех систем шелушения. При этом переработка калиброванного (разделенного на крупную и мелкую фракции) зерна отличается высокой эффективностью. В шелушильную машину поступает очищенное и просушенное сырье. Согласно исследованиям, коэффициент шелушения проса на первом этапе достигает 70%, на втором – 93%, на третьем – 100%.
